新型涉及塑料包装技术领域，特别涉及一种椭圆管自动上盖装置。

　　在塑料包装领域内，尤其是针对化妆品用的塑料包装椭圆管而言，椭圆管 因形状特殊，有异于一般圆管，因此在后加工工序中，无法通过常用的多功能 封装设备对其进行自动封口和上盖。目前针对椭圆管的上盖，一般是通过人工 操作完成，其生产效率低，人力资源耗费大，且操作安全性也很低。

　　本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种人力资源耗费小、 生产效率较高的椭圆管自动封口装置。

　　本实用新型的技术方案为：一种椭圆管自动上盖装置，包括行程气缸、固 定板、滑块、摆臂、吸盘气缸、吸盘、滑动件和滑槽板，行程气缸固定于固定 板一端，固定板上设有滑轨，滑块来回滑动于滑轨上，滑块一端与行程气缸末 端连接，滑块另一端通过转动连接件与摆臂铰接，摆臂的另一端与吸盘气缸固 定连接，吸盘气缸末端设置吸盘，摆臂通过滑动件设于滑槽板上，滑槽板上设 有滑槽，滑动件设于滑槽内。

　　所述吸盘下方设有输送工件用的传送带，传送带末端设有进管槽，进管槽 侧面设置带有多个椭圆工位的转盘。

　　所述进管槽处，椭圆工位的长中心线与水平面的夹角为30°。

　　所述固定板下方设有支撑架。

　　本椭圆管自动上盖装置使用时，吸盘位于传送带上方时为原始位置，吸盘 位于进管槽上方时为终点位置;当吸盘位于原始位置时，滑块位于固定板上靠 近行程气缸的一端;上盖时，吸盘气缸动作，控制吸盘从传送带上吸取工件， 然后行程气缸动作，推动滑块沿着固定板上的滑轨滑动，此时滑块通过转动连 接件带动摆臂摆动，同时，摆臂带着吸盘气缸，通过滑动件沿着滑槽板上的滑 槽滑动，直至吸盘气缸位于进管槽上方时，通过进管槽，吸盘将工件放入转盘 上相应的椭圆工位上。

　　本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

　　本椭圆管自动上盖装置实现机械自动上盖，代替传统的人工上盖，可有效 节省人力资源，也提高了工人操作的安全性。

　　本椭圆管自动上盖装置实现了椭圆软管的自动上盖，在保证产品质量的基 础上，其生产效率得到有效提高，可达到45支/分钟，其生产效率是传统人工 上盖的3倍以上。